钢结构安装准备工作
1.编制钢结构工程的施工组织设计
其内容包括:计算钢结构构件和连接的数量;选择起重机械;确定流水程序;确定吊装方法;制定进度计划;确定劳动组织;规划钢构件堆场;确定质量标准、安全措施和特殊施工技术等。
选择起重机械是钢结构安装的关键。起重机械的型号和数量必须满足钢构件的吊装要求和工期要求;但层工业厂房面积大,宜采用自行式起重机械。对重型钢结构厂房,可选用CC2000—30t履带式起重机和Ⅱ—Ⅱ1495—100t履带式起重机等。
在确定吊装流水程序时,首先要确定每台起重机械的工作内容和各台起重机械之间的相互配合。其内容深度,要达到关键构件反映到单件,竖向构件反映柱列,屋面部分反映到节间。对重型钢结构厂房,柱子重量大,要分节吊装。
在确定吊装顺序时,要考虑安装构件方便和满足生产设备安装顺序。
2.钢柱基础的准备
钢柱基础的顶面通常设计为一平面,通过地脚螺栓将钢柱与基础连成整体。施工时应注意**基础标高及地脚螺栓位置的准确。钢结构基础支承面、支座和地脚螺栓的偏差应符合有关规定。
为**地脚螺栓位置准确,施工时可用钢做固定架,将地脚螺栓安置在基础模板分开的固定架上,然后浇筑混凝土。为**地脚螺栓不受损伤,应涂黄油并用套子套住。
为**基础顶面标高符合设计要求,可根据柱脚形式和施工条件,采用下面2种方法。
(1)一次浇筑法:将柱脚基础支承面混凝土一次浇筑到设计标高。为了**支承面标高准确,首先将混凝土浇筑到比设计标高约低20~30mm处,然后在设计标高处角钢或槽钢制导架,测准其标高,再以导架依据用水泥砂浆..找平到设计标高。采用一次浇筑法,可免除柱脚二次浇筑的工作,但要求钢柱制作尺寸十分准确,且要**细石混凝土与下层混凝土的紧密粘接。
(2)二次浇筑法:柱脚支承面混凝土分2次浇筑到设计标高。..次将混凝土浇筑到比设计标高约低40~60mm,待混凝土达到一定强度后,放置钢垫板并..校准钢垫板的标高,然后吊装钢柱。当钢柱校正后,在柱脚底板下浇筑细石混凝土。二次浇筑法虽然多了一道工序,但钢柱容易校正,故重型钢柱多采用此法。
3.构件的检查及弹线
钢构件外形和几何尺寸正确,可以**结构安装顺利进行。为此,在吊装之前应根据GB50205—2017《钢结构工程施工及验收规范》中的有关的规定,仔细检验钢构件的外形和几何尺寸,如有超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除。此外,为便于校正的平面位置和垂直度、桁架和吊车梁的标高等,需在钢柱的底部和上部标出两个方向的轴线,在钢柱底部适当高度标出标高准线,同时要标出绑扎点的位置。
对不易辨别上下左右的构件,还应在构件加以注明,以免吊装时搞错。
4.验算桁架的吊装稳定性
吊装桁架时,如果桁架上、下弦角钢的.小规格应满足有关规定,则不论绑扎点在桁架的任何部位,桁架在吊装时都能**稳定。
如果弦杆角钢的规格不符合有关规定,但通过计算选择适当的吊点(绑扎点)位置,仍然可能**桁架的吊装稳定性。
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